1月3日，在位于唐县的英利集团中试基地，一块废弃光伏组件放入首条国家级物理法光伏组件回收产线，清洗、分离、筛选……仅用90秒时间，玻璃、铜、铝、电池片等有价值组件成分被精细分离并回收。

　　“这条产线以物理法回收处理技术为核心工艺，能实现对光伏组件主要成分的高质量回收，综合回收率可达96%，年处理产能超50兆瓦，约18万片。”英利集团科技研发工程师田惠林介绍，该产线年处置4400吨报废光伏组件，预计年减排二氧化碳2.9万多吨，相当于497万棵树一年平均吸收的二氧化碳量。

　　随着我国光伏产业快速发展，光伏组件退役量持续攀升，报废光伏组件等废弃物回收处置与利用成为业界关注的重要课题。中国绿色供应链联盟光伏专业委员会研究显示，2030年、2040年、2050年，在常规退役情景下，我国光伏组件累计退役量将分别达100万吨、1200万吨、5500万吨；在提早退役情景下，上述数据将分别达400万吨、2300万吨、6600万吨。

　　“紧抓光伏组件退役潮机遇，保定市持续加快光伏组件回收产业研究布局，建成国家能源局唯一光伏重点实验室、科技部光伏和风电等7个重点实验室。”市工信局科技节能科负责人杨秀爽表示，保定市先后承担、参与科技部“十三五”重点研发计划“物理法晶硅光伏组件环保处理成套工艺技术及关键装备”、工信部“公共服务平台能力建设”、河北省科技厅重点研发计划等项目，编制《晶体硅光伏组件回收处理方法 物理法》国家标准，实现光伏组件回收处理各关键环节全面覆盖，开创光伏回收领域方法类标准先河。

　　田惠林称，刚刚投用的回收产线由英利集团依托工信部公共服务平台项目建成，是国内首创的物理法组件回收中试产线解决方案，不仅填补我国光伏领域循环产业回收处理技术产业化空白，也成为保定市以新技术释放首发经济新动能的生动场景。

　　“我们正在筹建华北区域光伏组件回收中心，加快光伏组件回收技术产业化进程。”英利集团零碳发展研究院执行院长王彤彤说，集团未来将持续推进光伏产业补链延链，实现光伏全产业链闭环运行，推动光伏产业可持续绿色发展，助力保定打造“碳中和产业之都”。